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大型机械零件加工需要关注哪些问题?

时间:2020-06-23
一、机械加工时需注意的问题:

  1、当工件太高时,应分别使用不同长度的刀进行开粗,然后再用小刀去除余料;

  2、材料硬度高的应当选择逆铣加工;材料硬度低的应当选择顺铣加工;精加工采用逆铣加工,精加工采用顺铣加工;

  3、刀具韧性好,硬度低,适合粗加工;刀具韧性差,硬度高,适合精加工;

  4、在加工平面时应使用平底刀,可以有效地减少加工时间;如果有斜度且是整数,则应使用斜度刀进行加工;

  二、机械零部件装夹与夹具选择需注意的问题:

  1、机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案。当我们选择定们基准时,我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则;

  2、确定工件在工作台上的位置时,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响;

  3、所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成,因此,有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式;

  4、在机械加工使用的夹具,应尽可能选择由通用零件组装的,并且可以进行调整的夹具,可以有效的缩短生产准备周期;

  三、安排机械加工工艺顺序需注意的问题:

  1、安排机械加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则;

  2、按刀具集中工序进行加工,可以更好的避免重复使用同一把刀具,减少了更换刀具的次数和时间;

  3、确定好刀点和换刀点,一旦确定,不适合更换;

  4、同轴度要求非常高的孔系,应在一次定位后完成该孔系的全部加工后,再加工其他坐标位置的孔系,这样能有效的消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。